Bei BaZeKo gefertigte Leiterplatten
Die moderne Elektronikindustrie basiert auf Präzision, deren Fundament eine professionelle Leiterplattenherstellung ist. Bei BaZeKo liefern wir Lösungen, die an die strengsten Industrienormen angepasst sind, und unterstützen unsere Kunden bei der Realisierung ihrer anspruchsvollsten Projekte. Wir fertigen im eigenen Haus hochwertige ein- und doppelseitige Leiterplatten. Dadurch profitiert unser Kunde von einem Produkt, das zu 100 % in Europa hergestellt wurde.
Jeder technologische Prozess in unserem Werk ist darauf optimiert, zuverlässige Komponenten für Branchen wie LED-Beleuchtung, Gebäudeautomation, Smart Home, Industrieautomation, Automotive, Alarmsysteme, Industrieelektronik, Energiewirtschaft, IT, Telekommunikation und Bahnindustrie zu liefern. Unsere langjährige Erfahrung erlaubt uns zu sagen, dass eine fachgerechte Leiterplattenherstellung nicht nur ein technologischer Prozess ist, sondern vor allem die Kunst der Detailgenauigkeit, von der die Sicherheit und Langlebigkeit des fertigen Geräts abhängen.
Kunden, die Flexibilität bei der Lieferung suchen, bieten wir kundenspezifische Leiterplatten an, die auf der Grundlage individueller technischer Unterlagen hergestellt werden. Wir verstehen, dass in der Phase des Prototyping und der Einführung neuer Produkte Zeit und die Möglichkeit zur direkten Konsultation mit einem Technologen entscheidend sind. Daher erfolgt bei BaZeKo vor jeder PCB-Produktion eine Dateiprüfung, um Designfehler bereits vor dem Produktionsstart sowie in jeder weiteren Produktionsphase auszuschließen. Wir sind davon überzeugt, dass partnerschaftliches Handeln und technische Beratung Werte sind, die uns von Massenlieferanten aus Fernost unterscheiden.
Bei anderen Leiterplattentypen arbeiten wir mit externen Lieferanten zusammen, die wir seit vielen Jahren prüfen und testen. Grundlage für die Zusammenarbeit mit einem externen Hersteller ist die Unterzeichnung einer Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA). Als Experten auf dem Gebiet der Leiterplattenherstellung wissen wir, was eine hochwertige Leiterplatte auszeichnet und welche Anforderungen sie erfüllen muss.
Angebot
- Einseitige Leiterplatten
- Doppelseitige Leiterplatten
- Leiterplatten auf Metallkern (AlCu)
- Leiterplatten auf Teflonbasis
- Bohren und Fräsen
- Chemische und galvanische Metallisierung
- Aufbringen von Lötstoppmasken
- Aufbringen von Bestückungsdrucken
- HASL-Verzinnung
- Ritzvorgang (V-Scoring)
- Elektrisches Testen
- AOI-Prüfung
- Multilayer-Leiterplatten (gefertigt durch Subunternehmer)
Technische Möglichkeiten
- Material: Standardmäßig FR-4, IMS, Teflon-Laminate (TLC, RF-35)
- Laminatstärke: 0,5 mm ÷ 3,2 mm;
- Kupferstärke: 18 μm ÷ 105 μm
- Max. Formatgröße einseitig: 460 x 550 mm
- Max. Formatgröße doppelseitig: 410 x 540 mm
- Bohrungsdurchmesser: ab 0,30 mm
- Min. Leiterbahnbreite: 0,15 mm (6 mils)
- Min. Leiterbahnabstand: 0,15 mm (6 mils)
- Lötstoppmasken-Farben: Grün, Blau, Rot, Schwarz, Weiß, Weiß LED
- Druckfarben: Weiß, Schwarz Oberflächenveredelung:
- HAL RoHS und Pb
Technische Möglichkeiten von Multilayer-Leiterplatten
Herstellung von Leiterplatten
Wenn Ihr Unternehmen die Einführung eines neuen Geräts plant, garantieren unsere maßgeschneiderten Leiterplatten eine problemlose Bestückung der Komponenten und eine ideale Struktur der Lötstellen.
Wir investieren in moderne Prozesschemie, wodurch sich die von uns gelieferten Leiterplatten durch eine hohe Präzision bei metallisierten Bohrungen und eine gleichmäßige Oberfläche der Kupferstruktur auszeichnen. Die Leiterplattenherstellung bei BaZeKo erfolgt unter Berücksichtigung des Umweltschutzes und in voller Konformität mit RoHS.
Hochwertige Leiterplatten bestehen nicht nur aus Kupfer und Laminat, sondern auch aus fortschrittlichen Oberflächenveredelungen. Richtig ausgewählte Leiterplatten ermöglichen eine fehlerfreie Montage der Schaltungen. Unser technisches Team berät Sie bei der Auswahl der günstigsten Veredelungstechnologie und sorgt dafür, dass die finale PCB-Produktion kostenoptimiert ist, ohne an elektrischer Qualität einzubüßen.
Leiterplatten – unsere Prioritäten
Im Zeitalter der Miniaturisierung müssen Leiterplatten immer höhere Anforderungen an die Packungsdichte der Leiterbahnen, die Passgenauigkeit der Lagen und die allgemeine PCB-Qualität erfüllen. BaZeKo wird diesen Anforderungen gerecht und bietet eine fortschrittliche ein- und zweilagige Produktion an, die wir zu 100 % in unserem Werk in Polen realisieren. Unsere Leiterplatten durchlaufen eine strenge Inprozesskontrolle, wodurch das Risiko von verdeckten Mängeln in der Laminatstruktur ausgeschlossen wird.
Wir führen Qualitätskontrollen in jeder Produktionsphase durch und unterziehen die fertigen Leiterplatten einer detaillierten Prüfung gemäß der Norm IPC-A-600 (Abnahmekriterien für Leiterplatten).
Als beratender Partner unterstützen wir unsere Kunden beim Design – wir prüfen die Leiterplatten auf Fehler und Machbarkeit, damit die Herstellung reibungslos verläuft und die entsprechenden elektrischen sowie mechanischen Parameter gewährleistet sind.
Professionell gefertigte Leiterplatten werden elektrischen Tests mit Flying-Probe-Systemen unterzogen. Dies gibt unseren Geschäftspartnern die hundertprozentige Sicherheit, dass die bestellten Leiterplatten frei von Kurzschlüssen und Unterbrechungen sind. Multilayer-Leiterplatten realisieren wir bei unseren bewährten und renommierten Partnern in China.
Leiterplatten – für wen?
Als polnisches Traditionsunternehmen sorgen wir dafür, dass jede Leiterplattenproduktion zum Markterfolg unserer Kunden beiträgt. Wir bieten Unterstützung bei der Auswahl spezieller Substrate, wie z. B. Aluminium-Laminate (IMS), die zur Wärmeableitung in Hochleistungs-LED-Systemen bestimmt sind. Unsere Leiterplatten arbeiten in tausenden von Geräten weltweit, vor allem in Branchen wie LED-Beleuchtung, Gebäudeautomation, Smart Home, Industrieautomation, Automotive, Alarmsysteme, Industrieelektronik, Energiewirtschaft, IT, Telekommunikation und Bahnindustrie.
Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit uns entscheiden, können Sie sicher sein, dass Ihre Technologie auf einem soliden Fundament ruht. Unsere Termintreue ermöglicht es Ihnen, die Verfügbarkeit Ihrer Produkte aufrechtzuerhalten, ohne eigene logistische Ressourcen beanspruchen zu müssen.
Wir realisieren die Leiterplattenherstellung in einem an die Projektphase angepassten Modus: Wir fertigen Prototypen sowie kleine und mittlere Serien. Für Stammkunden bieten wir schnelle Fertigungszeiten für die Leiterplatten an – Prototypen in 3 Werktagen und Produktionsserien in 6–7 Werktagen. Der Zeitplan wird nach Abstimmung und Abschluss der vollständigen Design- und Technologiedokumentation bestätigt, was uns ermöglicht, die Vorhersehbarkeit, Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses aufrechtzuerhalten.
Unser Vorteil für unsere Kunden ist die räumliche Nähe und einfache Erreichbarkeit. Unser Produktionsprozess kann jederzeit vor Ort besichtigt werden. Da wir sowohl Leiterplatten herstellen als auch die Bestückung durchführen, bietet dies unseren Kunden einen erheblichen Zeit- und Logistikvorteil.
PCB-Platinen, hergestellt bei BaZeKo
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Wie schnell fertigt BaZeKo Leiterplatten-Prototypen an?
Prototypen für ein- und doppelseitige Leiterplatten fertigen wir in nur 3 Werktagen. Dies ist möglich, da die Produktion dieser Schaltungen zu 100 % in unserem Werk in Polen erfolgt, wodurch Logistikzeiten für Subunternehmer entfallen. Für mittlere Produktionsserien beträgt die Standardlieferzeit 6–7 Werktage.
Was sind die technologischen Grenzparameter für die produzierten Leiterplatten?
Die minimale Leiterbahnbreite sowie der Abstand zwischen ihnen (Track/Gap) beträgt 0,15 mm (6 mils), und der kleinste Bohrungsdurchmesser liegt bei 0,30 mm. Standardmäßig arbeiten wir mit FR-4-Laminaten in Stärken von 0,5 mm bis 3,2 mm, führen jedoch auch Aufträge auf Aluminium- (IMS) und Teflon-Substraten aus.
Realisieren Sie auch Aufträge für Multilayer-Leiterplatten?
Ja, Multilayer-Schaltungen realisieren wir in Zusammenarbeit mit bewährten Partnern und führen dabei die vollständige Qualitätskontrolle durch. Jede Charge, unabhängig vom Produktionsort, durchläuft bei BaZeKo strenge elektrische Tests und eine Überprüfung der Dokumentationskonformität, bevor sie an den Kunden ausgeliefert oder für die Bestückung freigegeben wird.
