Produkcja elektroniki EMS w Polsce – kompleksowa obsługa od PCB po gotowy produkt

Strona główna » Oferta EMS

EMS (Electronics Manufacturing Services)

 to model współpracy, w którym producent elektroniki przejmuje od klienta całość lub część procesu wytwórczego – od zakupu komponentów, przez produkcję PCB i montaż, po testy i wysyłkę gotowego produktu. BaZeKo świadczy usługi EMS od 1986 roku, obsługując klientów z ponad 10 branż przemysłowych.

Nasz zakład w Łodzi łączy pod jednym dachem wszystkie kluczowe kompetencje: własną produkcję płytek drukowanych PCB (jedno- i dwustronnych), montaż powierzchniowy SMT na automatach Siemens Siplace, ręczny montaż przewlekany THT oraz magazynowanie i logistykę komponentów. Dzięki temu klient nie traci czasu na koordynację wielu podwykonawców, a każdy etap realizacji zlecenia jest kontrolowany przez nasz dział jakości.

Produkcja PCB

Produkujemy fundament Twojej elektroniki – od standardowych laminatów po podłoża metalowe dla LED.

Montaż powierzchniowy SMT

Precyzyjne układanie komponentów SMD przy użyciu automatów Siemens Siplace.

Montaż przewlekany THT

Klasyczny montaż elementów przewlekanych z lutowaniem ręcznym przez wyszkolony zespół specjalistów.

Logistyka i Magazynowanie

Zarządzamy Twoimi stanami magazynowymi, abyś mógł zamawiać partie finalnych produktów dokładnie wtedy, gdy ich potrzebujesz.

Consignment (materiały powierzone)

 Dostarczasz własne komponenty i dokumentację techniczną (BOM, pliki Gerber), a my realizujemy montaż. Ty kontrolujesz źródła zakupu elementów, my dbamy o jakość wykonania.

Full Turnkey (kompleksowa obsługa): Przejmujemy odpowiedzialność za cały proces – zakup komponentów u autoryzowanych dystrybutorów, produkcję PCB, montaż SMT i THT, testy elektryczne i funkcjonalne, pakowanie i wysyłkę. Otrzymujesz gotowy produkt gotowy do sprzedaży lub dalszego wdrożenia.
Oba modele możemy łączyć i dostosowywać do specyfiki konkretnego projektu. Skontaktuj się z nami, aby omówić optymalny wariant dla Twojego zamówienia.

FAQ

Często zadawane pytania

Od czego zależy koszt produkcji elektroniki na zlecenie?

Koszt produkcji elektroniki na zlecenie zależy przede wszystkim od: liczby i dostępności komponentów (lista BOM), złożoności płytki PCB (liczba warstw, minimalne ścieżki), wielkości serii, technologii montażu (SMT, THT lub mieszany) oraz wymaganego standardu jakości i zakresu testów. Im mniejsza seria i bardziej skomplikowany projekt, tym wyższy koszt jednostkowy. 

Koszt prototypu elektroniki na zlecenie jest trudny do podania bez dokumentacji, bo zależy od liczby komponentów, złożoności PCB i czasu realizacji. Dla prostych płytek jednostronne prototypy zaczynają się od kilkuset złotych, bardziej złożone projekty wielowarstwowe mogą kosztować kilka tysięcy złotych. Najlepiej przesłać pliki Gerber i BOM, by otrzymać konkretną wycenę — większość producentów EMS oferuje ją bezpłatnie. 

Tak, koszt jednostkowy produkcji elektroniki spada wyraźnie wraz ze wzrostem serii. Koszty stałe — przygotowanie linii SMT, programowanie automatów, weryfikacja DFM — rozkładają się na więcej sztuk. Przy serii 1 000 szt. koszt jednostkowy może być 3–5 razy niższy niż przy 50 szt. Dlatego warto już na etapie prototypu planować docelowy wolumen produkcji. 

Wycena produkcji elektroniki na zlecenie obejmuje zazwyczaj: koszt komponentów z listy BOM, koszt laminatu i produkcji PCB, robociznę montażu SMT lub THT, koszty przygotowania (szablony lutownicze, programowanie), kontrolę jakości (AOI, ICT) oraz pakowanie i logistykę. W modelu Full Turnkey wszystkie te pozycje są ujęte w jednej ofercie od producenta EMS. 

Koszty produkcji elektroniki na zlecenie można obniżyć przez: optymalizację projektu PCB w ramach analizy DFM (mniej warstw, standardowe otwory, unikanie rzadkich komponentów), zwiększenie serii, wybór zamienników komponentów i wcześniejsze planowanie zakupów, które pozwala uniknąć dopłat za dostępność. Dobry producent EMS wskaże możliwości optymalizacji zanim uruchomi linię produkcyjną. 

Tak, komponenty elektroniczne stanowią zazwyczaj 60–80% całkowitego kosztu produkcji na zlecenie. Wybór konkretnych referencji w liście BOM bezpośrednio przekłada się na cenę końcową. Producent EMS może zaproponować zatwierdzone zamienniki (approved alternates) w miejscach, gdzie oryginalne komponenty są drogie, długoterminowo niedostępne lub zagrożone wycofaniem z produkcji. 

Aby otrzymać wycenę produkcji elektroniki na zlecenie, należy przesłać do producenta EMS: pliki Gerber, listę BOM z referencjami i ilościami komponentów, schemat elektryczny oraz pick-and-place file. BaZeKo oferuje bezpłatną wycenę — po przesłaniu dokumentacji na biuro@bazeko.pl odpowiadamy zazwyczaj w ciągu 1–2 dni roboczych. 

Koszt robocizny w Polsce jest wyższy niż w Chinach, jednak przy uwzględnieniu kosztów całkowitych różnica często maleje. Produkcja w Polsce eliminuje koszty transportu morskiego (4–6 tygodni), cła, ryzyka kursowego i ewentualnych reklamacji trudnych do egzekwowania na odległość. Dla serii poniżej 10 000 szt. oraz projektów wymagających szybkich iteracji polska produkcja kontraktowa jest często konkurencyjna cenowo. 

Masz jakieś pytania? Skontaktuj się z nami.